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齒輪加工工藝的發展演變,精密齒輪齒條廠家——東莞精傑機電

時間 :2023-10-17 作者 : 來源: 浏覽 : 分類 :公司新聞
齒輪加工工藝古代木制銅制和鑄鐵齒輪均采用手工生産,17世紀末,已能用成型法切齒型,但鑄鐵工藝還是齒輪加工的主要方法,此後,随着齒輪金屬切削水平的提高,大大推動了齒輪加工技術的發展,近些年随着科技的發展,人們對機加工齒輪的強度和承載能力有了更高的要求,精密齒輪成型技術便應運而生。

精密齒輪是所有工業機器的核心部件。齒輪最早可以追溯到4000年前,各個文明古國發明水利機械從而伴生了木質齒輪,此為第一代齒輪。

從公元前200年至18世紀,随着社會生産力的發展和冶煉技術的開發,用銅和鑄鐵制造耐用性更好的、承載能力更大的齒輪可被稱之為第二代齒輪,銅制和鐵制齒輪取代木齒輪。

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18世紀,瓦特發明蒸汽機,引起了工業革命之後,一直到今天,兩百多年的時間中,以蒸汽機起動繼而以内燃機、電動機為新的動力,齒輪材質也從銅制、鐵制轉化成鋼制齒輪。

随着科技技術的發展,當下以及未來,齒輪加工一直在追求着小、淨、靜、高可靠性、高強度、高轉速、低材耗、低能耗與低重量等。

齒輪加工發展演變:

最原始的木制齒輪齒形是直線型的,直到18世紀之後,漸開線齒輪逐漸得到廣泛的應用。20世紀初,美國人首先提出圓弧齒形,50年代完成這項研究,60年代被命名為WN齒輪,近幾十年來,由于航空工業、汽車工業以及其他機械工業的不斷發展,傳統的漸開線齒形逐漸漸開線修型齒輪所取代,近代漸開線齒輪包括修型齒、擺線齒形、圓弧齒形同時共存,其中漸開線齒形占主導地位,但各自齒形齒輪都有獨到的優越性,并不會被其中一種任何齒形完全取代。

齒輪加工工藝

古代木制、銅制和鑄鐵齒輪均采用手工生産,17世紀末,已能用成型法切齒型,但鑄鐵工藝還是齒輪加工的主要方法,此後,随着齒輪金屬切削水平的提高,大大推動了齒輪加工技術的發展,近些年随着科技的發展,人們對機加工齒輪的強度和承載能力有了更高的要求,精密齒輪成型技術便應運而生。其中錐齒輪的精鍛已日益成熟。


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